| 在選購框式攪拌器以適應(yīng)水處理工藝的需求時，水處理廠需進行多面的考慮和評估。以下是對選購要點進行的詳細(xì)闡述，以期為決策提供科學(xué)的參考依據(jù)。 一、工藝參數(shù) 1. 處理水量 對于處理水量龐大的水處理廠，如日處理數(shù)萬噸的水量，須選擇具有強大攪拌功率和大型槳葉的框式攪拌器。這樣可確保攪拌強度足夠，達(dá)到預(yù)期的混合效果。 2. 水質(zhì)特性 水質(zhì)的酸堿度、粘度以及懸浮物含量等都是選擇攪拌器時須考慮的因素。例如，對于高粘度污水，框式攪拌器的槳葉形狀和尺寸需進行特殊設(shè)計，以增強其攪拌效率。對于具有腐蝕性的水質(zhì)，應(yīng)選擇耐腐蝕的材料制作攪拌器，如不銹鋼或其他特種合金。 3. 攪拌目的 明確的攪拌目的，如混合、絮凝或反應(yīng)等，對攪拌器的選擇具有指導(dǎo)意義。例如，在絮凝過程中，需要嚴(yán)格控制攪拌強度和時間，以促進絮凝劑與水體的充分混合及顆粒的凝聚。此時，框式攪拌器的轉(zhuǎn)速和槳葉角度需根據(jù)具體的水質(zhì)和絮凝劑進行優(yōu)化。 二、攪拌器性能 1. 攪拌功率 通過綜合考慮攪拌槽的容積、液體性質(zhì)以及期望的攪拌轉(zhuǎn)速，可以計算出所需的攪拌功率。功率過大或過小都不利于水處理工藝的進行，因此選擇能夠提供恰如其分功率的框式攪拌器至關(guān)重要。 2. 轉(zhuǎn)速范圍 框式攪拌器的轉(zhuǎn)速應(yīng)具備可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)水處理不同階段的需求。例如，在混合階段可能需要較高的轉(zhuǎn)速，而在絮凝階段則可能需要較低的轉(zhuǎn)速。 3. 槳葉設(shè)計 槳葉的形狀、尺寸和角度直接影響到攪拌效果。平直葉槳葉適用于需要強剪切力和軸向流動的場合，而斜葉槳葉則能產(chǎn)生較強的徑向流動和混合效果。選擇時需根據(jù)水處理工藝的特點以及槳葉的材質(zhì)和強度進行綜合考量。 三、設(shè)備質(zhì)量與可靠性 1. 材質(zhì)選擇 框式攪拌器的主體、槳葉和軸等部件應(yīng)選用質(zhì)量上乘、耐腐蝕的材料，如不銹鋼、碳鋼襯膠等。對于特殊水質(zhì)，可能還需選用更高的級的耐腐蝕合金材料，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行。 2. 制造工藝 生產(chǎn)廠家的制造工藝水平是衡量設(shè)備質(zhì)量的重要指標(biāo)。包括焊接質(zhì)量、加工精度等都在考察之列。良好的制造工藝可以保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性，減少因制造缺陷導(dǎo)致的設(shè)備故障。 3. 密封性能 對于處理含有腐蝕性或有毒有害介質(zhì)的水體，攪拌器的密封性能尤為重要。應(yīng)選擇具有可靠密封結(jié)構(gòu)的攪拌器，如機械密封或填料密封，以防止介質(zhì)泄漏，確保安全生產(chǎn)和環(huán)境保護。 四、售后服務(wù)與價格考量 1. 技術(shù)支持與配件供應(yīng) 生產(chǎn)廠家應(yīng)能提供多面的技術(shù)支持，包括設(shè)備安裝、操作培訓(xùn)、故障排除等。同時，要保證攪拌器配件的及時供應(yīng)，以縮短維修時間，減少設(shè)備停機對生產(chǎn)的影響。佳質(zhì)的售后服務(wù)能夠提高設(shè)備的使用壽命和運行效率，降低使用成本。 2. 價格與性價比評估 在滿足工藝要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)對不同廠家的框式攪拌器價格進行綜合比較。但價格并非單一的選擇標(biāo)準(zhǔn)，還需綜合考慮設(shè)備的性能、質(zhì)量和售后服務(wù)等因素。同時，要對攪拌器的性價比進行評估，即綜合考慮采購價格、運行成本、使用壽命、維修保養(yǎng)成本等因素，選擇能夠為水處理廠帶來較大經(jīng)濟效益的產(chǎn)品。 綜合以上幾點考慮因素，水處理廠在選購框式攪拌器時，需根據(jù)自身的處理水量、水質(zhì)特性、攪拌目的等工藝參數(shù)進行針對性的選擇。同時，還需關(guān)注設(shè)備的性能、質(zhì)量、制造工藝、密封性能等方面，確保選購的設(shè)備能夠滿足長期穩(wěn)定運行的需求。末后，結(jié)合價格與性價比的考量，選擇更適合水處理廠需求的產(chǎn)品。 對于大型水池（特別是直徑超過十米的水域），選配適當(dāng)?shù)臄嚢杵髦陵P(guān)重要。以下是針對不同參數(shù)與構(gòu)造的詳盡考慮，以及成本效益的分析。 一、關(guān)于大水池攪拌器的尺寸 針對直徑較大的水池，需選擇足夠尺寸的攪拌器以實現(xiàn)有效混合。對于直徑大于十米的水池，建議采用直徑在1.5至2.5米，甚至更大的攪拌器，以確保充分的攪拌效果。 二、關(guān)于攪拌器的功率選擇 攪拌功率是影響攪拌效果的關(guān)鍵因素。功率不足將無法達(dá)到預(yù)期的混合效果，而功率過大則可能造成能源浪費和成本增加。功率的選擇需綜合考慮介質(zhì)的特性、水池的尺寸等因素。一般來說，對于低粘度、小型的水池，攪拌功率可能在1至5千瓦之間；而對于高粘度、大型水池，功率需求可能攀升至10至30千瓦，甚至更高。 三、關(guān)于攪拌器的轉(zhuǎn)速范圍 不同的攪拌目的和介質(zhì)需要不同的轉(zhuǎn)速支持。例如，對于輕柔混合的藥劑添加過程，較低的轉(zhuǎn)速（如每分鐘10至50轉(zhuǎn)）可能就已足夠；然而，在需要強剪切力以防止沉淀的情境中，轉(zhuǎn)速可能需要提升至每分鐘100至300轉(zhuǎn)，甚至更高。 四、材質(zhì)與構(gòu)造的考量 1. 材質(zhì)選擇 - 耐腐蝕性：水處理過程中可能接觸到各種化學(xué)物質(zhì)，如酸、堿、鹽等。因此，攪拌器材質(zhì)需具備優(yōu)良的耐腐蝕性。常見的不銹鋼材質(zhì)（如304、316L）是良好的選擇。對于一般水處理環(huán)境，304不銹鋼足以滿足需求；若介質(zhì)具有較強腐蝕性，則可能需要采用更為耐腐蝕的316L不銹鋼。此外，玻璃鋼等耐腐蝕材質(zhì)也是可選方案。 - 強度與耐用性：攪拌器在運行過程中會受到機械應(yīng)力的作用，因此材質(zhì)需具備足夠的強度。特別是槳葉部分，需要能夠承受攪拌過程中的扭矩和沖擊力。框架結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固，以確保設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運行。 2. 結(jié)構(gòu)設(shè)計 - 槳葉形狀：不同的槳葉形狀對攪拌效果產(chǎn)生影響。框式槳葉適用于大容積的水池，其設(shè)計能夠產(chǎn)生良好的水平和垂直方向攪拌效果；而錨式槳葉更適用于池壁附近介質(zhì)的攪拌，可以有效防止介質(zhì)在池壁處沉積。 - 連接方式：攪拌器的電機與攪拌軸、槳葉與攪拌軸之間的連接應(yīng)牢固可靠。采用鍵連接或法蘭連接等方式，確保在運行過程中不會出現(xiàn)松動現(xiàn)象。 五、安裝與日常維護 1. 安裝方式：攪拌器的安裝方式有頂裝和側(cè)裝等多種選擇。頂裝方式便于安裝和維護，但可能受空間限制；側(cè)裝方式則適用于空間有限的水池。選擇安裝方式時，需根據(jù)水處理廠的實際情況和操作空間進行權(quán)衡。 2. 日常維護：選擇易于維護的攪拌器，以便于定期檢查和更換損壞部件。槳葉和攪拌軸應(yīng)易于拆卸和安裝，電機的日常維護也應(yīng)簡單方便。此外，一些高的級攪拌器配備的潤滑系統(tǒng)和密封系統(tǒng)等輔助系統(tǒng)的維護成本和難度也是選擇時需要考慮的因素。 六、成本控制與效益分析 1. 設(shè)備采購成本：不同材質(zhì)、規(guī)格和品牌的攪拌器價格差異較大。在滿足攪拌要求的前提下，應(yīng)綜合考慮設(shè)備的采購成本。不僅要比較不同供應(yīng)商的產(chǎn)品價格，還要考慮產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)等因素。 2. 運行成本：運行成本主要包括能源消耗和維護成本。通過合理選擇攪拌功率和轉(zhuǎn)速，可以降低能源消耗；而選擇易于維護的設(shè)備則可以減少維護次數(shù)和維修成本，從而降低總體運行成本。此外，長期來看，高性價比的設(shè)備能夠在保證混合效果的同時實現(xiàn)成本節(jié)約。 總之，針對大水池的攪拌需求，應(yīng)從多個方面進行綜合考慮和權(quán)衡。合理選擇設(shè)備參數(shù)、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)以及有效的日常維護都是實現(xiàn)快效、低成本運行的保障。 |